Dr.-Ing. Ekrem Özkaya
Kontakt
- Anschrift
- Institut für Spanende Fertigung
Technische Universität Dortmund
Baroper Straße 303
44227 Dortmund - Büro
- MB III Raum 2.021
- Telefon
- 0231 755-2614
- ekrem.oezkaya@tu-dortmund.de
Aufgabenbereiche
- Werkzeugentwicklung und -optimierung mittels CFD-Simulation
- CFD-Simulation und in Kombination mit FEM-Zerspanungssimulation
- CAD-Konstruktion und FEM-Simulation
- Entgraten durch Wasserabrasivstrahlen
- 3D-Gewindebohrsimulation
- FEM-basierte Softwaresystementwicklung
Projekte
- Entwicklung eines simulativen Modells zur Einflussanalyse des Kühlschmierstoffes beim Wendeltiefbohren mit kleinen Durchmessern unter Berücksichtigung der Spanbildung
- Modellierung der Kühlschmierstoffverteilung beim Einlippentiefbohren unter Berücksichtigung des Spantransports mittels CFD- und SPH/DEM-Simulation zur Werkzeug- und Prozessoptimierung
Dissertation
Ausgezeichnete Veröffentlichungen
- Combined 3D simulation method with focused analysis in the cutting fluid supply of twist drills and modified flank face geometry
- Mathematical model for predicting the torque during tapping using FEM simulation
Veröffentlichungen
- Chip formation simulation and analysis of the mechanical loads during micro single-lip deep hole drilling of Inconel 718 with varying cooling lubricant pressure
- A Mathematical Model to Describe the Inner Contour of Moineau Stators
- Experimental and computational investigations on the effects of deep-temperature emulsion on the turning of Inconel 718 alloy
- A New Flank Face Design Leading to an Improved Process Performance when Drilling High-Temperature Nickel-Base Alloys
- Simulative analyses focused on the changes in cutting fluid supply of twist drills with a modified flank face geometry
- Vibration Suppression in Turning TiAl6V4 Using Additively Manufactured Tool Holders with Specially Structured, Particle Filled Hollow Elements
- Vibration suppression in turning TiAl6V4 using additively manufactured tool holders with specially structured, particle filled hollow elements
- Schwingungsreduzierte Drehbearbeitung höherfester Stahlwerkstoffe durch additiven Werkzeugaufbau
- Fluid structure interaction (FSI) modelling of deep hole twist drilling with internal cutting fluid supply
- An intuitive software system for the modelling of three-dimensional FEM tapping simulations
- Additiver Werkzeugaufbau zur verbesserten Prozessdynamik bei der Drehbearbeitung von TiAl6V4
- Development of a three-dimensional finite element method simulation model to predict modified flow drilling tool performance
- A thermomechanical analysis leading to a novel flank face design providing longer tool lives for tools used in the drilling of Inconel 718
- Kombinierter Modellierungs- und Simulationsansatz zur Strömungsuntersuchung der Kühlschmierstoffversorgung beim Einlippentiefbohren unter Berücksichtigung der Spanbildung
- Experimental and simulative investigation of the deep-hole oil distribution and comparison at the deep-hole drilling of the RANS-k-ω-SST and hybrid SAS-SST model
- Investigations on the effects of an innovative flank face modification for the drilling of nickel-base alloys
- Untersuchungen zum thermischen Fließbohren - Dreidimensionale Modellierung und Simulation mit experimenteller Validierung
- Transient Simulation of Cooling-Lubricant Flow for Deep-Hole Drilling-Processes
- Development of a three-dimensional finite element method simulation model to predict modified flow drilling tool performance
- Development of a geometrical torque prediction method (GTPM) to automatically determine the relative torque for different tapping tools and diameters
- Der Rand im Fokus
- Kurze Späne beim Tiefbohren: Wendeltiefbohren, nichtrostender, austenitischer Stahl, Modellierung und Simulation
- Additiver Werkzeugaufbau zur Dämpfung von Prozessschwingungen
- A new reverse engineering method to combine FEM and CFD simulation three-dimensional insight into the chipping zone during the drilling of Inconel 718 with internal cooling
- Experimental studies and FEM simulation of helical-shaped deep hole twist drills
- Modeling the motion of the cooling lubricant in drilling processes using the finite volume and the smoothed particle hydrodynamics methods
- Experimental investigations for a simulative optimization of the cutting edge design of twist drills used in the machining of Inconel 718
- Strömungsanalyse der Kühlschmierstoffverteilung in der Kontaktzone beim Wendeltiefbohren
- Neue Einblicke durch Strömungsanalyse in der Spanbildungszone
- CFD simulation for internal coolant channel design of tapping tools to reduce tool wear
- Segmented and mathematical model for 3D FEM tapping simulation to predict the relative torque before tool production
- Effizientere Kühlschmierung mit optimierten Innenkühlkanälen
- Gezielte Kühlschmiermittelverteilung beim Gewindebohren mittels Strömungssimulation
- Uso do laser na ferramenta para aprimorar a refrigeraçáo na furaçáo de Inconel 718
- ToolSimulation für die 3D-Gewindebohr - simulation und Drehmomentvorhersage – Entwicklung des FEM-basierten Software-Systems
- Einsatz additiv gefertigter Werkzeugaufnahmen zur passiven Dämpfung von Prozessschwingungen
- Decreasing Drill Damage
- Simulationsbasierte Detailoptimierung von Bohr- und Gewindewerkzeugen
- Entwicklung des Softwaremoduls ToolSimulation zur Bestimmung der Zerspanungsleistung von Gewindewerkzeugen unter Einsatz des Konstruktionsmoduls ToolDesign
- Simulation based optimization of details of cutting tools and cutting processes
- Simulation based optimization of details of cutting tools and cutting processes
- Laser leitet Kühlschmierstoff zu den heißen Zonen
- Strömungstechnische Optimierung von Hochleistungsgewindebohrern
- Experimental studies and CFD simulation of the internal cooling conditions when drilling Inconel 718
- Einsatz der Laserbearbeitung für die optimierte Kühlschmierstoffzufuhr - Effiziente Kühlschmierung für anspruchsvolle Bohrbearbeitungen
- Drilling of Inconel 718 with Geometry-modified Twist Drills
- Entwicklung von ToolSimulation - Intelligentes Software-Steuerungsmodul für die Gewindebohrer-FEM-Zerspanungssimulation
- A novel abrasive blasting process: Abrasive medium classification and CFD simulations
- Abrasive medium classification and CFD simulations for low-pressure abrasive water-jet blasting
- Abrasivstrahlsystem für schwer zerspanbare Bauteile
- Nozzle Design for Low-Pressure Micro Abrasive Waterjet Blasting via CFD Simulations
- Gratcharakterisierung und -simulation – Experimentelle und numerische Untersuchung der Gratbildung beim Mikrofräsen